现代生活对塑料的需求越来越大，废旧塑料的再生利用也成为趋势，将废旧塑料回收洗涤造粒是一种变废为宝、资源重新利用的做法，但再生造粒过程中，当温度超过200℃时，增塑剂及内部的低沸点杂质会发生氧化分解，产生大量含有粉尘颗粒的有害气体，其中含有较多的有机物质，如苯、甲苯、苯乙烯、含氯有机物等，这些有害气体具有污染性，直接排放到空气中不仅会对工作人员造成身体伤害，同时还会污染环境。

       废旧塑料造粒采用的是加热挤出的工艺，在生产过程中会产生一定量的塑料废气，塑料废气的主要成分是可挥发性有机废气VOCS，直接排放会对人体及环境造成危害。目前我国处理塑料废气的工艺有很多种，对此类含有有机物质的废气处理，通常采用酸碱洗涤、活性炭吸附、催化燃烧等方法。但酸碱洗涤处理效率不高，活性炭吸附有着活性炭频繁更换或者再生费用高的问题，催化燃烧的设备成本偏高，因此有必要设计研发新的适合废旧塑料造粒废气处理的处理系统。

       山东隆鑫环保机械科技有限公司综合考虑废旧塑料造粒废气的特点，以及各种废气处理工艺的优劣势，设计生产了UV光解+活性炭吸附废气处理一体机，该设备综合了UV光解和活性炭吸附两种废气处理工艺的优势，废气处理效率高，投资成本小，设备运行费用低。

       UV光解通过采用UV-D波段内的真空紫外线破坏有机废气分子的化学键，使之裂解形成游离状态的原子或基团（C*、H*、O*等）；同时通过裂解混合空气中的氧气，使之形成游离的氧原子并结合生成臭氧【UV＋O2→O-+O＊(活性氧)  O+O2→O3(臭氧)】。具有强氧化性的臭氧（O3）与有机废气分子被裂解生成的原子发生氧化反应，形成H2O和CO2。同时，利用特制的TiO2光触媒催化剂，在U紫外光的照射下，对空气进行协同催化反应，产生大量臭氧，对有机废气进行催化氧化协同分解反应，使有机废气气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳。

       光催化TiO2其作用机理简单来说：光催化剂TiO2在特定波长的光的照射下受激生成"电子一空穴"对（一种高能粒子），这种"电子一空穴"对和周围的水、氧气发生作用后，就具有了极强的氧化－还原能力，能将空气中醛类、烃类等污染物分解成无害无味的物质，以及破坏细菌的细胞壁，杀灭细菌并分解其丝网菌体从而达到消除空气污染的目的。

       同时利用活性炭的吸附功能，使废气与大表面的多孔性固体物质相接触，废气中的污染物被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，达到净化目的。众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对恶臭气体及其它废气有非常明显的清除效果,炼油厂、橡胶厂、皮革厂、印刷厂、化工厂、中西药厂、金属铸造厂、塑料再生厂、喷涂溶剂等有机和无机物恶臭气体的脱臭净化处理,炼油厂、橡胶厂、皮革厂、印刷厂、化工厂、中西药厂、金属铸造厂、塑料再生厂、喷涂溶剂等有机和无机物恶臭气体的脱臭净化处理。