山东隆鑫环保拥有娴熟的喷漆废气治理技术和多年的家具厂喷漆废气处理经验，拟定了以下家具厂喷漆废气处理工艺，供广大用户参考：

        家具制造业废气污染以VOCs为主，同汽车制造的VOCs排放特征，家具制造过程产生的VOCs主要来源于涂装过程，由于家具类型不同，涂料的类型和涂装工艺会有所不同，挥发性有机化合物的排放也会不同。 

       家具制造行业中，木制家具因排放种类多、排放量大居于行业首位，成为了VOCs重点治理的对象,其VOCs主要来源于涂料、稀释剂、固化剂存储与转运；调漆过程中的搅拌混合；喷涂、风干过程：底漆+面漆；喷涂设备清洗；生产过程中使用的胶粘剂等。其中喷涂车间是VOCs主要来源，且属有组织排放，是控制重点。 

家具行业的VOCs减排要从源头控制与末端治理两个方向去做。 

1、源头控制

      提倡使用低VOCs含量的涂料与稀释剂，如使用水性涂料、紫外光固化涂料（UV涂料）、无苯涂料等，改进技术工艺和设备，改手动喷涂为自动喷涂。 按照要求对涂料、稀释剂和清洗剂的储存、运输、调配及使用过程进行管理。

2、末端治理

     现阶段针对有机废气的处理工艺主要有：隔离法、燃烧法、吸收法、冷凝法、等离子低温催化氧化法、吸附法。

喷漆废气处理工艺比较： 

（1）等离子低温催化氧化法

低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质的第四态，当外加电压达到气体的着火电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。

放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。

低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到分解污染物的目的。

优点：广泛适用性，适合于处理低浓度（〈1～1000ppm〉）、剧毒剧臭的有害气体，弥补了其他技术无法处理的空白。以及操作简单。

缺点：单独的低温等离子体技术在处理有害气体时还是有其欠缺的地方，如不能完全彻底地把有害气体转化为无害气体，副产物较多；且在氧等离子体下产生大量的臭氧；能耗较高；脱除效率较低等。

（2）吸附法

利用多孔性的活性炭、硅澡土、无烟煤等分子级的大表面剩余能，将有机气体分子吸附到其表面，从而净化。

优点：处理效率高（活性炭吸附可达99%以上），适用广泛，操作简单，投资费用低。

缺点：系统风压损失大，使得能耗较高，吸附剂的饱和点难掌握，吸附剂容量有限，运行费用较高。

（3）隔离法

是通过特种过滤材料，置放於废气外排过程，经机械隔离，从而达到治理效果。

优点：对漆雾治理效率高，无技术要求，操作简单。

缺点：不能有效去除有机物。

（4）燃烧法

利用加热高温的方法，将有机废气直接燃烧处理，以达到废气净化的目的。

优点：净化效率高，可达95%以上。

缺点：需要大量热能，如甲苯直接燃烧需8000c左右，需要消耗大量能源，也易在高温下生成NOX等造成二次污染。

（5）吸收法

利用吸收液与废气相互接触，使废气中的有害物质溶入吸收液中，从而使废气得以净化。吸收液另行处理。

优点：投资小，运行费用低，操作简单。

缺点：处理效率低，不稳定，净化效率不高，约为50%，难於达到相关环保要求，适合低浓度有机废气，有二次污染。

（6）冷凝法

通过冷凝降温，当温度低于有害物质的凝结点时，气态的有害物质转化为液态，从空气中分离出来，从而净化。

优点：运行稳定，净化效率高。

缺点：投资较大，对环境及操作人员要求较高，且能耗过大，运行费用高。