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随着涂装技术的飞速发展，涂装自动化生产有了明显的进步，静电喷涂、电泳涂漆、粉末喷涂技术得到了应用推广。但是，目前涂装所采用的还都是属于有机溶剂型涂料。
根据涂装生产工艺，涂装废气主要来自于前处理、喷涂、干燥过程，所排放的污染物主要为：前处理过程中产生的粉尘或酸雾，喷漆时产生的漆雾和有机溶剂，干燥挥发时产生的有机溶剂。漆雾主要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分，其成分与所使用的涂料一致。有机溶剂主要来自于涂料使用过程中的溶剂、稀释剂，绝大部分属挥发性排放，其主要的污染物为二甲苯、苯、甲苯等。涂装中排放的有害废气主要集中在喷漆生产线上，其中喷漆室、晾干室、烘干室是废气的主要发生源。
喷漆废气产生喷涂过程，液态油漆在气压作用下形成雾化粉尘颗粒物及挥发三苯等有机危害物，浓度较高，粒径较小，绝大部分在10µm以下，若未经预处理，将很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。喷漆废气经过水帘柜清洗后，对漆雾起到很好的清洗降解作用，废气进入水喷淋废气处理塔，经湿式旋流板废气净化塔进一步清洗处理后，通过加压引风机进入光催化除臭设备内，经高能紫外线照射下，使挥发性有机物化学键开环和断裂等多种反应（光化学反应），降解转变成CO2，H2O等低分子化合物，利用高能紫外光照射空气中的氧气生成臭氧，臭氧吸收紫外线生成氧自由基和氧气，氧自由基与空气中的水蒸气作用生成羟基自由基，一种更强的氧化剂，与醇、醛、羧酸等有机废气，彻底氧化为水、二氧化碳等无机物后，再进入活性炭吸附器进行吸附处理，废气得到彻底的净化，最终通过管道排放到大气中达标排放。为达到zui佳净化效果，废气经光催化除臭设备分解后，后续需有3~5秒管道反应时间。
三、喷漆废气处理达标排放执行标准：
|
序 号 |
污染物名称 |
允许排放浓度 (mg/m3) |
允许排放速率（kg/h） |
|
|
排气筒(m) |
二级 |
|||
|
1 |
苯 |
17 |
15 |
0.4 |
|
2 |
甲苯 |
60 |
15 |
1.0 |
|
3 |
二甲苯 |
90 |
15 |
1.0 |
|
4 |
总VOC s |
120 |
15 |
2.9 |
|
5 |
油漆粉尘 |
120 |
15 |
2.9 |
国家达标排放标准：GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》
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