石墨的一个主要用途是生产耐火材料，包括耐火砖、坩埚、连续铸造粉、铸模芯、铸模、洗涤剂和耐高温材料。近年来，耐火材料工业中两个重要的变化是镁碳砖在炼钢炉内衬中被广泛应用，以及铝碳砖在连续铸造中的应用。使石墨耐火材料与炼钢业紧密相连，全世界炼钢业约消耗的耐火材料。由于石墨具有许多优良的性能，因而在冶金、机械、电气、化工、纺织、国防等工业部门获得广泛应用。但石墨制品加工车间的废气主要污染物是粉尘颗粒物等污染物，危害生产及居民健康。

  石墨、碳素企业以石油焦、沥青为原料，生产过程排放颗粒物、沥青烟气、   VOC s有机废气。

  防水材料生产掺加树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等，使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青结合料，是道路铺设，防水涂料生产的基础材料。

  在沥青混合、加热、加工过程中，产生大量包含细微焦油颗粒的沥青烟气。 烟气中含有碳环烃、环烃衍生物及其他多种化合物，污染环境危害健康。

  沥青烟气治理流程：

一、静电捕捉设备、玻纤过滤器回收烟气中大部分挥发物，回收物以液体方式收集，可以重复使用。

二、剩余轻质小分子烟气，由高温等离子装置焚烧处理。

三、焚烧处理后的尾气经折板除雾器清除颗粒物后实现无烟尘排放。

  本方案优点：

1、烟气成分大部分回收再使用。

2、尾气VOC s、颗粒物达标排放。

3、尾气排放无异味。

4、系统风阻小，功耗低。

沥青烟气治理流程示意图：

  高温等离子焚烧技术:

  高温等离子焚烧技术是高频(30KHz)高压(10万伏)大功率电源在特定条件下的聚能放电。工业废气在反应器中由常温急剧上升至3千度高温，在高温、高电势的双重作用下，有机污染成分(VOC s)瞬间被电离并完全裂解。

经高温等离子焚烧处理，工业废气中有机物(VOC s)裂解成为碳、二氧化碳、水蒸气等单质物质。

高温等离子焚烧设备特点:

高效： 强大的功率和zhuan业的设计使工业废气瞬间成为3千多度高温等离子体，烟气中有机物质清除率大于98%，符合国家指定排放标准。

广谱性：能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆及含有大量水分、固态、油状物的工业废气，实现达标排放。

能效比高：节约能源，高温等离设备废体排放口温度，比废气进口温度仅提高几十度。

经济适用：同样规格的高温等离子焚烧设备，价格不到燃气RTO的二分之一。

占地面积小，自动化程度高节约人力，运营成本低。

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1、对用户的操作人员进行技术培训，包含废气处理系统的工作原理、工艺流程、日常操作规程、常见故障排查等，直至教会为止。
2、工程保修期为一年，保修期内免费为用户提供技术服务支持，保修期满后的工程维护服务及设备检修等，只收取成本费。
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