气浮法处理废水是一种很常见的废水处理方法,  气浮技术近年来广泛应用于给排水及废水处理中，它可以有效地去除废水中难以沉淀的轻浮絮体。处理能力大、效率高、占地少、使用范围广。被广泛应用于石油、化工、印染、造纸、炼油、皮革、钢铁、机械加工、淀粉、食品等污水处理。

     气浮法又称为浮选法，是一种常用的废水处理技术，能够高效、快速的实现固液分离。气浮法的工作原理是利用气浮机等设备使水中产生大量的、而且高度分散的微细气泡，以气泡作为载体将废水中的悬浮物粘连，然后形成粘合体浮到水面，通过设备将水面上的浮渣清除，进而去除污水中的杂质。气浮法实现水中的固体和液体、固体与固体、液体与液体甚至溶质中离子的分离。其具备以下特点： 

    ①气浮法对混凝沉淀未能去除的污染物质具有较高的去除率，对悬浮物的处理效果良好，是对沉淀作用的进一步补充;

    ②气浮过程增加了水中的溶解氧，对污水具有预曝气、脱色等作用，而且气浮渣中具有一定的含氧量，浮渣不宜变质;

    ③气浮法使污染物质浮在液体表面，有利于排渣，浮渣的含水率较低，可降低污泥的体积，进而降低污泥处置费用; 

    ④气浮法所需构筑物占地面积小，一般是沉淀池的1/8～1/2;

    ⑤气浮法需要在废水中产生大量气泡，因此其耗电量较高，运行成本较高;

    ⑥气浮法中的释放器在工作时容易发生堵塞问题，而且气浮后澄清容易受天气影响;

    ⑦某些污水处理过程中气浮也需要添加一些药剂，但其用量较低，反应时间也较短。

    回流水溶气释放器部分：气浮效果的好坏，主要取决于回流水溶气及释放的效果。本气浮采用高效节能的溶气和释放设备。使空压机的压缩空气与处理后通过水泵加压的回流水在溶气罐中充分混合溶解，形成溶气水。溶气罐的工作压力一般为2-3.5kg/cm2。

气浮部分：通过加药混凝的污水进入气浮池中，由溶气罐中的溶气水在进出水管口下部由溶气释放器突然减压，使溶解于水中的空气由突然减压而释放出大量的微气泡。微气泡在上升过程中遇到污水中已经凝聚的悬浮物，微气泡附着在悬浮物上，使之很快上浮，这样污水中处理掉的悬浮物全部浮于上面。然后通过气浮上部的刮沫机把它们刮去排到污泥池中，而池底部通过处理的清水排出。

气浮机气浮系统集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体，与传统气浮设备类似，设有一个稳流室、溶气释放室，使处理性能更稳定，效果更优越。稳定室：通过折板反应的原水，流速很高，若直接与溶气水接触，会消散微小气泡，影响气泡沾附絮块效果，从而降低气浮处理效率，若增加了稳流室，使湍流的原水动能消耗，匀速进入溶气水释放室，从而有力保证了去除效果。溶气气浮机溶气释放室：溶气释放室与分离室于一个槽体。中间隔开，溶气水与絮凝完毕的原水在此粘附，缓慢上升，进入气浮分离室，保证了絮凝块与微小气泡的接触空间与时间，使溶气水的释放率达80-100％。
     溶气系统 对于气浮设备来说，溶气系统好比是气浮设备的“心脏”，也是气浮设备的最主要的部件，在这个阶段，气与水在泵的进口处一起吸入，经剪切加压混合成溶气水，气液两相充分混合并达到饱和,整套溶气系统大大的含气量达10％，且气体的溶解度为100％，使气体弥散时的微气泡分布均匀，平均气泡直径小于30um。该溶气系统是对传统气浮改进和技术创新，提高了气浮分离效率，大大降低设备生产和运行费用。
       刮渣机的运行方式及速度直接影响到气浮出水的水质和污泥含固率。涡凹气浮机该系统采用回转式刮渣机，可将浮渣连续均匀地刮入浮渣槽，减少了浮渣相互碰撞的现象；另外，高度可调的刮板能更好的适应各种运行条件，一体化污水处理设备，降低污泥含水率。
       控制系统均采用先进的电器元件，以保证设备的长期有效运行。

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