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气浮机作为一种比较常见的污水处理设备，因其优点深受广大用户的喜爱，含油废水基本上是最难处理的一种废水之一，不过含油废水的处理方法也是由很多种的，例如：粗粒细法、膜过滤法、气浮机设备以及生物氧化法。下面就让隆鑫环保的技术工程操作人员专门为大家介绍一下其中的气浮去油法的操作流程吧。
1.气浮法概述
气浮机法是使大量微细气泡吸附在欲去除的颗粒(油珠)上，利用气体本身的浮力将污染物带出水面，从而达到分离目的的方法。这是因为空气微泡由非极性分子组成，能与疏水性的油结合在一起，带着油滴一起上升，上浮速度可提高近千倍，所以油水分离效率很高。气浮法按气泡产生方式的不同，可分为鼓气气浮、加压气浮和电解气浮等。鼓气气浮是利用鼓风机、空气压缩机等将空气注入水中，也可利用水泵吸水管、水射器将空气带入水中。电解气浮是用电解槽将水电解，利用电解形成的极微的氢气和氧气泡，将污染物带出水面。加压气浮是在加压条件下使空气溶于水中，然后再恢复到常压，利用释放的大量微气泡将污染物分离。
2.加压溶气气浮除油工艺
加压溶气法是将污水（或清水）和压缩空气导入溶气罐，在压力为196-392kPa的条件下，使空气溶解于水变成溶气水，并达到饱和状态。然后将溶气水减压引至气浮池，在常压下，溶解的空气便从水中逸出，形成水-气-粒三相混合体系，细小气泡的直径为10-100μm。微小气泡成为载体，气泡从水中析出粘附水中的污染物质形成气-粒浮选体浮出水面成为浮渣，浮渣由刮沫机刮去，则系统水被净化排出。由于空气的密度仅为水的密度的1/755，粘附了一定数量污染杂质的气泡体系整体密度远比水的密度小，则体系的上浮速度也就增大，即带气絮粒上浮的原理。
药剂池中，此类药剂比较繁多，鉴于气浮工艺要求特点，常用药剂有碱式氯化铝、无铝混凝剂、铁盐以及有机高分子凝聚剂（季胺化聚丙烯酰胺和聚乙烯亚胺等）。该流程只将需要处理的一部分污水加压溶气，然后同未加压的污水在气浮池混合，产生的气泡分离全部污水中的污染物质。用于加压溶气的水量通常只占总水量的30-50%，这样，在与部分回流水加压电耗相同的情况下，溶气压力可大大提高。因而，形成的气泡分散度更高、更均匀。
与全流加压式溶气气浮法类似，比较适合处理含油量低的油田污水，但比全部污水加压节约能耗50%左右，且污水系统不憋压、不阻流、设备运行平稳；因释放器内部为清水，释放器的堵塞现象得到根除；部分回流还能使混凝剂得到充分利用，减少20%-30%投药量，并使絮凝体不遭破坏。当处理的污水中乳化油含量高时，可以考虑该流程，如图二所示。在这种系统中，用于加压回流的水量通常只是处理水量的30%-40%，这样可以减少电耗，使水中的微细气泡得到充分利用；同时，控制比较灵活，可以视水质情况来调节运行工况。
在净水行业中，气浮机非常常见，净化的效果也是比较好的，处理流程也相对来说比较容易，只要掌握了这些技术，就可以使用，没有太大的困难性。
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